نحوه کار دیگ چدنی

نحوه کار دیگ چدنی

دیگ چدنی (بویلر) یک سیستم گرمایشی است که برای تأمین آب گرم برای گرمایش فضاها و آب گرم مصرفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دیگ‌ها از چدن تولید می‌شوند که دارای خواص حرارتی مناسبی برای مقاومت در برابر فشار و حرارت می‌باشد. همچنین، این دیگ‌ها با توجه به طراحی و سیستم عملکرد خود، می‌توانند از منابع مختلف انرژی مانند گاز طبیعی، برق، نفت یا سوخت‌های جامد استفاده کنند.

فرآیند کار دیگ آب گرم چدنی به صورت زیر است:

1. تامین سوخت: ابتدا سوخت مورد نیاز برای دیگ تأمین می‌شود. این سوخت ممکن است گاز طبیعی، نفت، الکتریسیته یا سوخت‌های جامد مانند زغال‌سنگ و چوب باشد.

2. احتراق سوخت: سوخت توسط بخشی از دیگ به نام برق‌زن (burner) به احتراق درآمده و حرارت تولید می‌شود.

3. انتقال حرارت به آب: حرارت تولید شده از احتراق سوخت، به وسیله‌ی لوله‌های حرارتی یا مبدل حرارتی‌ها (heat exchanger) به آب منتقل می‌شود. این آب معمولاً در مخزن آب گرم‌ساز (hot water tank) قرار می‌گیرد.

4. توزیع آب گرم: آب گرم به فضاها و سیستم‌های مصرفی منزل یا ساختمان از طریق لوله‌ها و پمپ‌ها توزیع می‌شود.

5. کنترل دما: دیگ آب گرم چدنی دارای یک سیستم کنترل دما است که دمای آب را در محدوده‌ی مطلوب تنظیم می‌کند. این کنترل به صورت خودکار یا دستی می‌تواند عمل کند.

6. پیشگیری از زبری‌ها و رسوبات: دیگ‌ها معمولاً دارای اقداماتی برای پیشگیری از زبری‌ها و رسوبات در داخل خود هستند تا به طول عمر دیگ کمک کنند.

استفاده از دیگ چدنی یک راه کار مؤثر برای گرمایش فضاها و تأمین آب گرم مصرفی است که در بسیاری از خانه‌ها و ساختمان‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

قیمت و خرید دیگ چدنی در لینک زیر

https://www.bamintahvie.com/category/heating/%D8%AF%DB%8C%DA%AF-%D8%A2%D8%A8%DA%AF%D8%B1%D9%85/%D8%AF%DB%8C%DA%AF-%DA%86%D8%AF%D9%86%DB%8C-%D8%B4%D9%88%D9%81%D8%A7%DA%98%DA%A9%D8%A7%D8%B1

دیگ چدنی شوفاژکار توربو

دیگ چدنی شوفاژکار توربو (بویلر چدنی توربو شوفاژکار) در مدل های 8 تا 15 پره و از نظر ظرفیت حرارتی 243000 تا 560000 کیلوکالری بر ساعت از سری ها دیگ چدنی شوفاژکار پرقدرت و ظرفیت بالا می باشد. حداکثر فشار کاری دیگ چدنی شوفاژکار مدل توربو 4 بار معادل 40 مترستون آب می باشد. 

این فشار کارکرد و شرایط نصب دیگ برای ساختمانی با حداکثر ارتفاع 35 متر از محل نصب دیگ محدود می کند. فشار پمپ سیرکوله نیز باعث افزایش فشار بر روی دیگ چدنی شوفاژکار می شود.این ارتفاع معادل ساختمان 9 یا 10 طبقه با دو طبقه پارکینگ می باشد.

 حداکثر دمای کاری دیگ چدنی شوفاژکار توربو 105 درجه سانتی گراد می باشد که با توجه به این موضوع که از بویلرهای چدنی شوفاژ کار توربو اکثرا در سیستم های تهویه مطبوع و گرمایشی استفاده می شود دمایی مناسب می باشد. پره عقب WetBack  دیگ چدنی شوفاژکار توربو باعث افزایش راندمان و افزایش عمر مفید آنها می شود. 

دیگ چدنی شوفاژکار توربو قابلیت کار با مشعل های گازی (گازسوز) ، گازوئیلی و دوگانه سوز را دارد. دیگ چدنی مدل توربو شرکت شوفاژکار از نوع سه پاس بوده و با 3بار گذر دود، شعله و محصولات احتراق در طول دیگ بهترین راندمان و حداکثر انتقال حرارت را به همراه دارد. 

در اجزا و قطعات دیگ چدنی توربو لوله آب پخش کن به چشم میخورد که در زمان مونتاژ دیگ در داخل مجرای ورودی و خروجی دیگ قرار می گیرد. این لوله ها موجب گردش مناسب تر و جذب یکنواخت گرما می شود.

 در تمام پره های دیگ چدنی شوفاژکار توربو ، فین های متعددی جهت افزایش راندمان و نرخ جذب حرارت تعبیه شده است. برای چند پره اول نیز یک سپر حرارتی که در بالای دریچه مشعل قرار می گیرد در نظر گرفته شده است تا از برخورد مستقیم شعله با سطح چدنی پره های ابتدایی جلوگیری و عمر مفید دیگ را افزایش دهد. این دیگ دارای بوشن یا کونیک ها فلزی برای اتصال هر پره به دیگر می باشد . که پس از تمیز کردن و زدن ضد زنگ روی آن در محل اتصال قرار گرفته و پره بعدی رو آن قرار گرفته و فشرده می شود.

جهت اطلاع دقیق از نحوه مونتاژ دیگ چدنی شوفاژکار کاتالوگ و دستورالعمل مونتاژ را از سایت دانلود و مطالعه نمایید. به دلیل آلیاژ خاص بدنه دیگ چدنی شوفاژکار توربو مقاومت بسیار عالی در مقابل شوک های حرارتی و خوردگی دارند. کاور و پوشش دیگ آبگرم به همراه پشم شیشه می تواند عایق مناسب جهت کاهش اتلاف انرژی و کاهش مصرف سوخت در این بویلر باشد. شاسی فلزی متناسب با اندازه، امکان انقباض و انبساط دیگ را فراهم و از آسیب به آن جلوگیری می کند. در زمان مونتاژ حتما دقت شود که این شاسی بر زیر دیگ چدنی شوفاژکار توربو قرار داده شود و از نخ نسوز و خمیر درزگیری دیگ برای آببندی پره های دیگ استفاده شود.

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : دیگ چدنی شوفاژکار

معایب دیگ فولادی نسبت به دیگ چدنی

1-دیگ فولادی دارای قیمت بالاتر نسبت به دیگ چدنی است . اما با توجه به راندمان و طول عمر بالاتر  دیگ های فولادی نسبت به چدنی مقایسه هزینه های اولیه و جاری و دوره بازگشت سرمایه در هر پروژه پیشنهاد میشود .

2-معمولا دیگ چدنی نیاز به نگهداری و تعمیرات خاصی ندارند اما دیگ های فولادی علاوه بر آنکه نیاز به نگهداری و تعمیرات دوره ای دارند در صورت بروز خرابی نیز ، با هزینه بالاتری تعمیر میگردند .

3-به دلیل تولید یکپارچه دیگ فولادی ، ظرفیت حرارتی آنها ثابت بوده و در صورت نیاز به افزایش ظرفیت حرارتی ، مانند دیگ چدنی امکان اضافه کردن پره وجود ندارد .

4-معمولا دیگ فولادی نسبت به مساله کندانس دود و خوردگی ناشی از آن آسیب پذیر تر است .

5-با توجه به مقایسه صورت گرفت بین دیگ چدنی و دیگ فولادی ، انتخاب دیگ آبگرم مناسب برای پروژه باید باید با اشراف کامل به نقاط ضعف و قوت هر کدام صورت پذیرد .و علاوه بر هزینه های اولیه ، مساله انرژی و هزینه های جاری و نگهداری دیگ نیز در نطر گرفته شود.

با تشکر از اعتماد شما،فروشگاه اینترنتی بامین تهویه با ارائه ی تصاویر،اطلاعات فنی و مشخصات انواع دیگ چدنی،دیگ فولادی امکان مقایسه و خریدی مطمئن در اختیار مشتریان محترم قرار داده است. مشاورین بامین تهویه آماده ی پاسخ گویی به سوالات فنی شما می باشند.

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو :معایب دیگ فولادی نسبت به دیگ چدنی

دیگ چدنی و مزایا

دیگ‌ چدنی در سیستم گرمایش و تهویه مطبوع جهت تولید آبگرم با دمای  تا ۹۰  درجه سانتیگراد استفاده میشود. 
دیگ‌ چدنی بصورت افقی تک پاس و سه پاس می‌باشد ودارای راندمان از ۶۰ تا ۸۶ درصد است.دیگ آبگرم چدنی دارای ضخامت بدنه بین ۶-۹ میلی‌متر می‌باشد.
معمولا فشار کاری این دیگ ۴ بار و فشار تست ۱.۵ برابر فشار کاری معادل با ۷ بار می‌باشد. اما در بعضی مدل‌ها فشار کاری به ۶ یا ۱۰ بار افزایش داده شده است.
دیگ‌ های چدنی بصورت پره‌ای ساخته می‌شوند به گونه‌ای که با توجه به انتخاب مدل و با توجه به ظرفیت حرارتی تعداد پره مشخص می‌گردد و در محل موتورخانه مونتاژ، نصب و راه‌اندازی میشوند.
 اتصال پره‌ها به یکدیگر توسط بوشن‌های مخصوص که توسط فشار دستگاهی بنام دیگ جمع کن به یکدیگر متصل میشوند و  آب بندی می‌گردند. دو طرف سطح خارجی بوشن بصورت مخروط ناقص تراشیده شده است.
پره های دیگ بصورتی طراحی شده است که داخل شیارهای آن آب جریان دارد و سطح بیرونی با شعله در تماس است .در بالا و پایین پره های دیگ پس از اتصال کلکتورهای توزیع و جمع آوری آب ایجاد میشود که به لوله های ورودی و خروجی دیگ متصل هستند.

دیگ چدنی با انواع مشعل گازی و گازوییلی میتواند کار کند.

 فضای بین دو پره را که مسیر عبور شعله و دود است توسط نخ نسوز و خمیر دیگ گاز بند می‌شود.

 در هنگام مونتاژ دیگ آبگرم چدنی باید از وارد آوردن ضربه جداً‌خودداری شود برای مونتاژ دیگ از دستگاهی به نام دیگ جمع‌ کن متناسب با طول و تعداد پره‌های دیگ استفاده می‌گردد.
 

مزایای دیگ آبگرم چدنی

1. حمل و نقل آسان در محل هایی که امکان عبور دستگاههای بزرگ مانند دیگ فولادی یکپارچه وجود ندارد

2.  هزینه تعمیرات و نگهداری کمتر نسبت به دیگ فولادی 

3.  تعویض هر پره بصورت مجزا در صورت معیوب شدن یانشتی با هزینه پایین که نیازمند پره سالم و بوشن های مخصوص است و پره های دیگ چدنی باید تا پره معیوب به ترتیب باز شود تا پره معیوب تعویض گردد.

4.  راندمان حرارتی بالا  

5.  طول عمر بالا بدلیل عدم زنگ زدگی که با استفاده از آلیاژ چدن بکاررفنته در تولید دیگ چدنی تا حد زیادی برطرف شده است.

6. امکان اضافه کردن ظرفیت بدلیل پره‌ای بودن  البته در برخی از مدل ها امکان اضافه کردن پره نباشد .برای مثال آخرین تعداد پره دیگ سوپر ۳۰۰ شوفاژکار ۹ پره است و امکان ۱۰ پره کردن آن نیست چون پیچ و مهره ها و روپوش دیگ و ... نهایتا مطابق با مدل ۹ پره است .در این صورت اگر نیاز به افزایش ظرفیت حرارتی است باید مدل دیگ عوض شود.

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : دیگ چدنی و مزایا

معایب دیگ چدنی

1-بزرگترین نقطه ضعف در دیگ چدنی محدودیت فشار کاری است . به طور معمول دیگ چدنی حداکثر در فشارهای ۴ یا ۶ بار کار میکنند.

2-دیگ چدنی محدودیت ظرفیت دارد و در ظرفیت های بالا تولید نمیشوند اما دیگ فولادی محدودیت ظرفیت ندارند .

3-به دلیل شکننده بودن آلیاژ چدن ، دیگ چدنی نسبت به ضربات مکانیکی حساس و شکننده هستند از این رو در حمل و نقل و نصب باید این نکته را در نظر گرفت .

4-در یک سیستم حرارت مرکزی اگر مدار آب نشتی نداشته باشد پس از آنکه مدار آب گیری و آب گرم شد ، رسوبات ناشی از سختی آب به جدار داخلی لوله دیگ میچسبد،این رسوب اگر چه باعث کاهش انتقال حرارت میشود اما مقدار رسوب ثابت بوده و افزایش نمیابد این سیستم یک سیستم با رسوب گذاری صفر نامیده میشود.دیگ آبگرم

5-اما در صورت وجود نشتی مکرر و مداوم مرتبا آب جدید به سیستم اضافه میشود که رسوب جدید نیز به همراه خواهد آورد . اگر این حالت اتفاق بیافتد ، به دلیل زبری سطوح داخلی دیگ چدنی ، رسوبات در این نقاط به بدنه چسبیده و مرتب ضخامت آن افزایش میباید و به تدریج از راندمان و توان حرارتی سیستم کم میشود . از بین بردن این رسوبات در دیگ چدنی تقریبا راهکاری ندارد اما دیگ فولادی را میتوان اسید شویی کرد .

6-دیگ چدنی نسبت به اکثر دیگ فولادی دارای راندمان کمتری هستند اما تکنولوژی ساخت و کیفیت دیگ چدنی شوفاژکار را باید در نظر گرفت .

7-دیگ چدنی نسبت به تغییرات ناگهانی دما حساس و آسیب پذیر هستند و شوک حرارتی میتواند موجب ترک خوردن جداره دیگ شود .

8-ممکن است در صورت بروز تکان شدید یا زلزله ، دیگ چدنی از محل اتصال بوش های ارتباطی دچار نشتی شود .

9-هر چند پره های دیگ چدنی به صورت مجزا در کارخانه تولید کننده تست میشود ، اما به دلیل جمع شدن دیگ در محل پروژه ، تست نهایی بر روی دیگ صورت نمیپذیرد و قابلیت اطمینان پایین تری نسبت به دیگهای فولادی دارند .

مشاهده ادامه مقاله و لیست قیمت دیگ چدنی در لینک روبرو : دیگ چدنی