بامین تهویه

تخصصی ترین سایت تاسیسات کشور

بامین تهویه

تخصصی ترین سایت تاسیسات کشور

3 نکته برای انتخاب مبدل حرارتی مناسب


انتخاب مبدل حرارتی برای اکثر نیازهای متداول خنک کننده الکتریکی برای شرکت ها در طیف گسترده ای از صنایع تبدیل به یک روش معمول شده است. در بیشتر موارد، طرح‌های مبدل حرارتی پایه به شرکت‌ها کمک می‌کند تا هزینه‌های سربار مربوط به خنک‌کننده الکتریکی، از جمله هزینه‌های انرژی و تعمیر و نگهداری را به میزان قابل توجهی کاهش دهند. با این حال، نیازهای مدیریت حرارتی الکتریکی به طور قابل توجهی در طول دهه‌ها تکامل یافته‌اند، و طراحی مبدل‌های حرارتی درست همراه با آن‌ها تکامل یافته‌اند تا نیازهای خنک‌کننده الکتریکی پیشرفته‌تر را برآورده کنند. با توجه به توانایی آنها برای انطباق آسان با اکثر نیازهای مدیریت حرارتی، انتخاب مبدل حرارتی مناسب برای هر کاربرد معین ممکن است اغلب ساده تر از حد انتظار باشد.

طراحی اپلیکیشن را به طور جامع تجزیه و تحلیل کنید

اولین قدم برای انتخاب مبدل حرارتی مناسب برای برنامه‌ای که قبلاً طراحی شده است، تجزیه و تحلیل کامل آن طراحی از زوایای مختلف است. این شامل ترکیب تخصص از چندین حوزه مختلف، از جمله مدیریت حرارتی، مهندسی برق، طراحی و ساخت و غیره است.

مبدل حرارتی نه تنها باید پارامترهای عملیاتی منحصر به فرد برنامه را برآورده کند، بلکه باید به راحتی در فضای فیزیکی اختصاص داده شده برای آن قرار گیرد و راندمان خنک کننده بهینه را در آن فضا ارائه دهد. نتایج این تجزیه و تحلیل به تعیین اینکه چه نوع مبدل حرارتی و روش های خنک کننده به بهترین وجه با نیازهای برنامه مطابقت دارد، کمک خواهد کرد.

مزایای خنک سازی محیط را اندازه گیری کنید

برای بسیاری از برنامه‌ها، شرکت‌ها اغلب از اینکه می‌دانند خنک‌کننده محیط برای رفع نیازهای خنک‌کننده سیستم کافی است، شگفت‌زده می‌شوند. خنک کننده محیطی فرآیندی است که در آن دمای داخل محفظه الکتریکی درست بالاتر از دمای محیط خارج از آن قرار می گیرد. این کار را می توان با روش های بسیار کارآمد و سازگار با محیط زیست انجام داد، مانند استفاده از سیال خنک کننده برای جذب و انتقال مداوم گرمای زباله های الکتریکی. تغییر از روش‌های سنتی مانند تهویه مطبوع یا واحدهای فشرده‌سازی هوا به خنک‌کننده طبیعی‌تر محیط می‌تواند صرفه‌جویی قابل‌توجهی در انرژی، تعمیر و نگهداری و عملیات کلی ایجاد کند.

تجمیع نیازهای مدیریت حرارتی را در نظر بگیرید

پس از اجرای مبدل‌های حرارتی مناسب برای کاربردهایشان، شرکت‌ها تقریباً فوراً متوجه مزایا و کاهش هزینه‌های خنک‌سازی الکتریکی ساده‌تر می‌شوند. با این حال، در طول مرحله طراحی سیستم، شرکت‌ها باید حوزه‌های دیگری را که می‌توان مدیریت حرارتی را ساده‌تر کرد و اینکه آیا مبدل حرارتی مناسب می‌تواند به تسهیل آن کمک کند نیز در نظر بگیرند. برای مثال، امروزه بسیاری از شرکت‌ها از فرآیندهای تصفیه فاضلاب خانگی استفاده می‌کنند که نیاز به استفاده مداوم از گرما دارد. در صورت امکان، مبدل‌های حرارتی را می‌توان برای انتقال گرمای زباله‌های الکتریکی که جمع‌آوری می‌کنند به سایر عملیات‌ها، مانند تصفیه فاضلاب، برای تغییر کاربری آن طراحی کرد.

 

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : مبدل حرارتی

نحوه نصب برج خنک کننده


ابتدا باید بهترین مکان را در ساختمان برای نصب برج خنک کننده انتخاب کنید. در حالت ایده آل، هنگام انتخاب ایده آل ترین مکان، به یاد داشته باشید که بهترین مکان جایی است که سایه وجود داشته باشد.

شما می توانید از سایه خود ساختمان یا سایر ساختمان های اطراف استفاده کنید. درختان اطراف و سایر ویژگی های توپوگرافی نیز می توانند برای استفاده به عنوان سایه ایده آل باشند.

از سوی دیگر، هنگام انتخاب مکان مناسب برای دستگاه کولر، اطمینان حاصل کنید که آن را در جریان بادهای طبیعی در محل ساختمان قرار دهید. این به افزایش عملکرد دستگاه کمک می کند.

عوامل دیگری که باید در هنگام انتخاب مکان در نظر بگیرید مانند استراتژی های صوتی طراحی فضاها و سایر ویژگی های اطراف است. این به شما کمک می کند تا اطمینان حاصل کنید که تمام معایب وجود برج خنک کننده در اطراف در نظر گرفته شده است.
هنگامی که نوبت به نصب برج های خنک کننده می رسد، به خصوص اگر آن را در بالای یک ساختمان تجاری انجام می دهید، باید اطمینان حاصل کنید که سیستم یا ساختمان به خوبی ساخته شده و به اندازه کافی قوی است که از برج ها پشتیبانی کند. بنابراین، باید از یک مهندس یا معمار دعوت کنید تا به شما اجازه دهد.

در برخی موارد، برخی از کارشناسان یا تکنسین هایی که برای کمک به شما در نصب برج خنک کننده استخدام می کنید، به شما کمک می کنند تا تعیین کنید که آیا ساختمان به اندازه کافی استحکام دارد یا خیر. در صورتی که ساختمان به اندازه کافی مستحکم نباشد، آنها به شما توصیه می کنند که چگونه کل فرآیند را طی کنید و مطمئن شوید که همه چیز خوب بوده است.
 
بعد از اینکه برای نصب برج خنک کننده فایبرگلاس موافقت کردید، شرایط و الزامات مختلفی وجود دارد که باید در نظر بگیرید. برای شروع، باید اطمینان حاصل کنید که مکانی که برج را در آن نصب می کنید به خوبی تهویه می شود.

این به به حداکثر رساندن اثر خنک کننده کمک می کند.

از سوی دیگر، باید اطمینان حاصل کنید که برج دقیقاً همانطور که در نقشه ساخت و ساز نشان داده شده است قرار دارد. برج نیز باید به صورت ثابت و افقی قرار گیرد.

در نهایت، باید مطمئن شوید که جهت و موقعیت برج خنک کننده و همچنین نازل ها به خوبی نصب شده اند.

سایر جزئیات نصب که باید بررسی و تأیید کنید عبارتند از:

مرحله اول: نصب اجزای برج های خنک کننده. برای نصب دستگاه چکه‌کن آب از نوع فیلم، باید موادی مانند نوع لانه زنبوری کاغذی، نوع صفحه غشایی، نوع مورب و نوع موج نقطه‌ای داشته باشید. می توانید مستقیماً دستگاه آبپاش لانه زنبوری را روی یک براکت فولادی صاف یا روی فولاد زاویه دار نصب کنید. همچنین می توانید آنها را مستقیماً روی تکیه گاه های بتنی کوچک نصب کنید. نوع صفحه غشایی که استفاده می کنید باید از چوب، صفحه پلاستیکی یا آزبست سیمان باشد.

مرحله دوم: نصب یک دستگاه توزیع آب. شما با دو نوع از اینها روبرو خواهید شد، توزیع کننده آب لوله دوار و توزیع کننده آب لوله ثابت.

نازلی که روی توزیع کننده آب لوله ثابت وجود دارد، بسته به شکل مربع یا شکل شکوفه آلو، به صورت رو به پایین مرتب می شود. با این حال، این نیز با توجه به الزامات طراحی یا شرایط فنی تجهیزات تعیین می شود.

زاویه پاشش آب و فرآیند نصب کل برج خنک کننده به تعیین فاصله بین نازل های عمومی کمک می کند.

مرحله سوم: نصب تجهیزات تهویه. به طور کلی دو نوع تجهیزات وجود دارد که می توانید برای برج های خنک کننده استفاده کنید. یکی از نوع دمیدن و دیگری از نوع پیش نویس القایی است.

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : برج خنک کننده

چیلر جذبی


چیلر جذبی، مدار و سیکل کارکردی کاملا متفاوت نسبت به چیلر تراکمی دارد. در نوع جذبی از یک ماده مبرد که عمدتا آب و یک ماده جذب که لیتیوم بروماید می باشد استفاده می شود .
 

اساس کار چیلر جذبی

چیلرها جذبی از یک منبع حرارتی برای تولید برودت استفاده میکنند سیکل کاری چیلرهای جذبی همانند یخچالهای نفتی بوده که از دیرباز در مناطق فاقد برق استفاده میشد.

اساس کار چیلر جذبی تبخیر و تقطیر ماده مبرد می باشد. این تبخیر و تقطیر باعث جذب گرما یا دفع گرما می شود. در چیلر جذبی آب با جذب گرما و بخار آب جذب مواد جاذب می شود.

لیتیوم بروماید به همراه آب به قسمت فشار بالای دستگاه (ژنراتور) منتقل شده و در آنجا بوسیله اب گرم و بخار و یا شعله مستقیم، لیتیوم بروماید و  آب از یکدیگر جدا میشوند. لیتیوم بروماید برای جذب مجدد به محفظه جذب (ابزوربر) بازگشته و بخار آب توسط آب برج خنک کننده تقطیر شده و به محفظه اوپراتور ارسال می شود.
در اواپراتور بدلیل وجود خلا نسبی، آب، تبخیر شده و گرمای مورد نیاز تبخیر خود را از لوله ها و کویل آب در گردش هواساز ها و فن کویل ها دریافت میکند و آب سیرکوله شونده را خنک می کند. آب تبخیر شده به محفظه ابزوربر راه پیدا میکند و جذب لیتیوم میشود و لیتیوم بروماید رقیق برای سیکل بعدی وارد ژنراتور می شود.

از آنجا که نقطه جوش مواد با فشار رابطه مستقیم دارد در صورت کاهش فشار، نقطه جوش نیز پایین می آید. مثلا برای آب، نقطه جوش در فشار 1 اتمسفر برابر 100 درجه سانتیگراد است.

اگر این فشار به 0.5 اتمسفر کاهش پیدا کند نقطه جوش در حدود 81 درجه سانتی گراد خواهد بود و اگر این فشار تا 0.01 اتمسفر کاهش پیدا کند دمای جوش به حدود 4.5 درجه سانتی گراد خواهد رسید. در سیستم های جذبی از این امکان جهت ایجاد برودت استفاده میشود.

 

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو: چیلر

انواع برج خنک کننده


برج های خنک کن به دلیل گستردگی کاربرد دارای انواع  مختلفی هستند که در چند دسته بندی مختلف به آنها اشاره می شود.
 

انواع برج های خنک کننده از نظر جهت جریان هوا و آب

برج خنک کن جریان مخالف یا کانتر فلو (Counter flow)

در برج خنک کننده کانتر فلو یا جریان مخالف جهت جریان و هوا مقابل یکدیگر هستند. در این نوع از برج های خنک کن، هوا از پایین به بالا و آب از بالا به پایین جریان دارد. برج خنک کننده مدور و استوانه ای از این نوع هستند. البته انواع خنک کننده مکعبی هم بصورت کانترفلو تولید می شوند.
 

برج خنک کن جریان متقاطع یا کراس فلو(Cross flow)


در این نوع از برج های خنک کننده جریان آب و هوا بصورت جریان متقاطع با اختلاف زاویه ۹۰ درجه وارد برج می شوند. که معمولا هوا به صورت مکشی یا دهشو از بغل وارد برج شده و آب از بالا به پایین جریان دارد.
برج های خنک کننده ذوزنقه ای و مکعبی کراس فلو از این نوع هستند.

 

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : برج خنک کننده

تفاوت اسپلیت و داکت اسپلیت


کولر گازی اسپلیت تنها برای تهویه محیطی است که دستگاه در آن نصب شده است اما داکت اسپلیت ها دارای قدرت بالاتر برای کانال کشی و تهویه چند فضا مانند چند اتاق خواب و فضای سالن هستند. 
کولر گازی اسپلیت دارای پنل داخلی دکوراتیو برای نصب در محیط است و پنل آن رویت می شود. در صورتیکه داکت اسپلیت دارای پنل داخلی دکوراتیو نیست و معمولاً زیر سقف کاذب نصب می‌شود تا رویت نشود. هوای خروجی از پنل داخلی داکت اسپلیت به وسیله کانال کشی به فضاهای مختلف راه پیدا می کند.

فن یونیت داخلی اسپلیت ها از نوع فن های تانژانت با طول زیاد و قطر کم است که قدرت پرتاب کمتری را برای جریان هوا در محیط دارند اما فن داکت اسپلیت ها دارای قطر بیشتر و طول کمتر برای ایجاد هد و هوادهی بیشتر هستند. 

اسپلیت دیواری در بزرگترین سایز دارای ظرفیت ۳۶۰۰۰  بی تی یو است اما داکت اسپلیت ها تا ظرفیت ۹۰۰۰۰ بی تی یو تولید می‌شوند. تفاوت دیگر اسپلیت ها و داکت اسپلیت ها در قدرت موتور و امکان طول بیشتر لوله کشی داکت اسپلیت ها نسبت به اسپلیت هاست.

از دیگر تفاوت‌های اسپلیت و داکت اسپلیت هایسنس در سیستم کنترلی آن است. کولر گازی اسپلیت مستقیماً با ریموت کنترل و پنل داخلی کنترل می شود اما داکت اسپلیت ها چون قابل رویت نیستند دارای یک کنترلر دیواری هستند که یا به صورت دستی یا با ریموت کنترل تنظیم می شوند.

سیستم گرمایش اسپلیت ها قابلیت نصب کویل گرمایش را ندارد اما داکت اسپلیت ها دارای امکان نصب کویل گرمایشی جهت اتصال به پکیج یا موتورخانه هستند که در نتیجه در فصل سرما می توان از گرمایش ارزان قیمت به وسیله سوخت‌های فسیلی بهره برد و از استهلاک دستگاه با عدم نیاز به کارکرد کمپرسور در فصل سرما کاست.

 

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : داکت اسپلیت